Peralatan Rawatan VOC di Ladang Tangki
video
Peralatan Rawatan VOC di Ladang Tangki

Peralatan Rawatan VOC di Ladang Tangki

Unit rawatan VOC ladang tangki ialah sistem perlindungan alam sekitar bersepadu yang direka untuk menangani isu pelepasan kompaun organik meruap buruan (VOC) daripada ladang tangki simpanan di kilang penapisan minyak dan perusahaan petrokimia. Semasa operasi rutin, tangki simpanan menjana kuantiti wap hidrokarbon yang ketara—terutamanya alkana, alkena, dan aromatik (seperti benzena, toluena, dan xilena)—disebabkan oleh "pernafasan utama" (anjakan gas semasa pengisian) dan "pernafasan kecil" (pengembangan dan pengudaraan gas yang disebabkan oleh turun naik suhu diurnal). Pelepasan ini bukan sahaja mengakibatkan kehilangan produk tetapi juga menimbulkan ancaman serius kepada keselamatan alam sekitar dan kesihatan kakitangan.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal peralatan rawatan vocs terkemuka di ladang tangki di China. Sila berasa bebas untuk membeli peralatan premium untuk dijual di sini dan dapatkan senarai harga dari kilang kami. Semua produk tersuai adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang rendah.

 

I. Gambaran Keseluruhan Sistem

 

Unit rawatan VOC ladang tangki ialah sistem perlindungan alam sekitar bersepadu yang direka untuk menangani isu pelepasan kompaun organik meruap buruan (VOC) daripada ladang tangki simpanan di kilang penapisan minyak dan perusahaan petrokimia. Semasa operasi rutin, tangki simpanan menjana kuantiti wap hidrokarbon yang ketara-terutamanya alkana, alkena dan aromatik (seperti benzena, toluena dan xilena)-disebabkan oleh "pernafasan utama" (anjakan gas semasa pengisian) dan "pernafasan kecil" (pengembangan gas dan suhu pengudaraan yang disebabkan oleh perubahan suhu bumi). Pelepasan ini bukan sahaja mengakibatkan kehilangan produk tetapi juga menimbulkan ancaman serius kepada keselamatan alam sekitar dan kesihatan kakitangan.

 

Selaras dengan *Piawaian Pelepasan Bahan Pencemaran untuk Industri Penapisan Petroleum* (GB 31570-2015), tangki bumbung-tetap mesti dilengkapi dengan-sistem bolong tertutup yang disambungkan kepada unit pemulihan atau rawatan gas sisa organik. Melalui gabungan-pengumpulan tangki gelung tertutup, rangkaian saluran paip pengangkutan wap, unit rawatan teras dan sistem kawalan automatik, sistem ini mencapai pengumpulan tertutup sepenuhnya, pemulihan kecekapan tinggi dan pelepasan patuh wap ladang tangki, dengan kecekapan rawatan melebihi 97%.

 

Sehingga kini, teknologi pemulihan wap lengkap berdasarkan kaedah penjerapan telah digunakan di 200 depoh minyak di seluruh wilayah termasuk Beijing, Hebei, Shanghai, Zhejiang dan Guangdong. Siri produk yang meliputi kapasiti rawatan daripada 200 m³/j hingga 1,200 m³/j telah diwujudkan, dengan prestasi keseluruhan menerajui pasaran domestik; teknologi ini mengurangkan pelepasan wap sebanyak lebih 100 juta meter padu setiap tahun dan mendapatkan semula lebih daripada 15,000 tan petrol.

product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

II. Prinsip Teknikal dan Proses Gabungan

 

2.1 Prinsip Teknikal Teras

Unit rawatan VOC ladang tangki lazimnya menggunakan proses gabungan untuk mencapai objektif dwi-pemulihan kecekapan tinggi dan penulenan mendalam. Memandangkan teknologi tunggal bergelut untuk memenuhi piawaian pelepasan yang semakin ketat, gabungan saintifik pelbagai teknologi-seperti penjerapan, pemeluwapan, penyerapan dan pemisahan membran-telah menjadi standard industri.

Teknologi Proses

Prinsip Teras

Kelebihan

Senario Berkenaan

Penjerapan

Menggunakan bahan berliang (cth, karbon teraktif) untuk menjerap komponen hidrokarbon secara selektif daripada wap minyak/gas; dijana semula melalui desorpsi vakum selepas tepu

Kecekapan penulenan yang tinggi; kepekatan pelepasan rendah

Pembersihan mendalam bagi wap minyak/gas kepekatan rendah-hingga-sederhana

Pemeluwapan

Menggunakan perbezaan tekanan wap tepu pada suhu yang berbeza-beza untuk memewap wap menjadi cecair untuk pemulihan langsung

Keputusan intuitif; membolehkan pemulihan langsung produk cecair

Pemulihan utama wap minyak/gas berkepekatan tinggi-

Penyerapan

Menggunakan penyerap (cth, petrol atau diesel) untuk melarutkan komponen hidrokarbon secara selektif daripada wap

Kapasiti pemprosesan yang tinggi; boleh disesuaikan dengan kepekatan yang berbeza-beza

Pra-rawatan dalam senario yang melibatkan volum pusing ganti produk yang tinggi

Pemisahan Membran

Mencapai pemisahan terpilih dengan menggunakan perbezaan dalam kadar resapan gas melalui membran polimer

Penggunaan tenaga yang rendah; menyokong operasi berterusan

Pembersihan halus wap minyak/gas kepekatan rendah-ke-sederhana

 

2.2 Skim Proses Gabungan Aliran Perdana

Bergantung pada komposisi, kepekatan dan piawaian pelepasan Wap dalam ladang tangki penapisan, sistem ini menawarkan skim proses gabungan arus perdana berikut:

Skim 1: Proses Gabungan Penjerapan + Penyerapan

Wap dari ladang tangki memasuki katil penjerapan karbon teraktif melalui sistem pengumpulan; komponen hidrokarbon diserap, dan gas yang mematuhi dilepaskan terus. Sebaik sahaja penjerap tepu, unit vakum mengeluarkan gas; gas berkepekatan tinggi-memasuki menara serapan untuk diserap, dan minyak kaya yang terhasil dikembalikan ke ladang tangki. Proses ini pada masa ini merupakan penyelesaian teknikal arus perdana untuk senario pengendalian minyak -proses tinggi, dicirikan oleh kapasiti pemprosesan yang besar dan kebolehsuaian yang kuat kepada kepekatan yang berbeza-beza.

 

Skim 2: Proses Gabungan Kondensasi + Penjerapan

Wap mula-mula mengalami pemeluwapan berbilang-peringkat untuk mencairkan dan memulihkan sebahagian besar komponen hidrokarbon; baki gas ekor berkepekatan rendah-yang selebihnya memasuki sistem penjerapan karbon teraktif untuk penulenan dalam. Proses ini mengimbangi kadar pemulihan yang tinggi dengan pelepasan ultra-rendah dan merupakan salah satu skim gabungan yang paling meluas digunakan dalam ladang tangki penapisan. Sistem pemulihan Wap di terminal penapisan Petrokimia Zhonghan menggunakan proses ini, mencapai kapasiti pemprosesan 800 m³/j.

 

Skim 3: Proses Gabungan Pemeluwapan + Penjerapan + Pengoksidaan Bermangkin (Teknologi Digalakkan)

This process has been included in the "Encouraged" category of the *National Technical Guidance Catalogue for Pollution Prevention and Control (2025)*. The tank farm VOC unit employs a "dry desulfurization + three-stage condensation + activated carbon adsorption + catalytic oxidation" process. The inlet VOC concentration ranges from approximately 1,000 to 300,000 mg/m³, while the outlet concentration can be controlled within 0–100 mg/m³, achieving an organic matter recovery rate of >99.99%.

 

Skim 4: Menara Serapan + Modul Membran + Proses Gabungan Tangki Penjerapan

Menggunakan proses gabungan tiga-peringkat "menara penyerapan + modul membran + tangki penjerapan", kepekatan jisim hidrokarbon jumlah bukan-metana (NMHC) dalam gas ekor yang dilepaskan daripada pemulihan hidrokarbon aromatik boleh dikurangkan kepada 11.36 mg/m³, memenuhi keperluan standard perusahaan "Kelas A" kebangsaan. Pilihan 5: Penjerapan Karbon Teraktif + Pemeluwapan + Teknologi Membran

 

Proses ini menggunakan generasi baharu teknologi tinggi-kecekapan, penjimatan tenaga-yang telah dibangunkan secara bebas dan untuknya paten ciptaan kebangsaan telah difailkan. Ia mencapai pemulihan sumber Wap yang cekap melalui gabungan tiga-peringkat penjerapan karbon teraktif, pemulihan pemeluwapan dan pengasingan membran.

 

III. Komposisi Sistem

 

Sistem pemulihan Wap bersepadu untuk ladang tangki penapisan terdiri daripada lima modul berfungsi berikut:

Modul Sistem

Peralatan/Komponen Utama

Penerangan Fungsional

Sistem Pengumpulan Wap Ladang Tangki

Sistem pembendungan tangki, unit selimut nitrogen, paip cawangan pengumpulan, pemancar tekanan, -penangkap api sebaris kalis letupan, injap tutup instrumen-

Mengubah semula tangki simpanan untuk pembendungan; mengumpul dan menyalurkan wap pernafasan daripada pelbagai tangki melalui-talian pengumpulan yang dipasang di bumbung

Sistem Pengangkutan Wap

Letupan-kipas penggalak kalis, pengepala pengangkutan wap utama, injap kawalan tekanan

Menekan wap terkumpul dan mengangkutnya ke unit pemprosesan teras

Unit Pemprosesan Teras

Bekas penjerapan (dwi-operasi berselang-seli kapal) / Unit pemeluwapan / Menara penyerapan / Modul membran / Relau pengoksidaan pemangkin

Memulihkan atau memusnahkan wap berdasarkan konfigurasi proses yang dipilih

Sistem Pemulihan Produk

Tangki refluks, tangki simpanan produk, pam pemindahan kondensat

Menyimpan dan memindahkan semula hidrokarbon cecair

Sistem Kawalan

Kabinet kawalan PLC/DCS, sistem pemantauan dalam talian, instrumentasi kalis-letupan

Kawalan automatik sepenuhnya; Pemantauan masa sebenar-parameter seperti suhu, tekanan dan kepekatan pelepasan

 

IV. Parameter Teknikal Utama

 

4.1 Parameter Teknikal Am

Item Parameter

Spesifikasi Teknikal

Nota

Kapasiti Pemprosesan

200–2,800+ Nm³/j (boleh disesuaikan)

Meliputi aplikasi dari ladang tangki kecil/sederhana hingga kilang penapisan besar

Kecekapan Pemprosesan

Lebih besar daripada atau sama dengan 97% kepada Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%

Jauh melebihi keperluan standard kebangsaan iaitu Lebih daripada atau sama dengan 95%

Kepekatan Pelepasan

NMHC < 60 mg/m³; Aromatik < 4 mg/m³

Mematuhi keperluan GB 31570-2015

Suhu Kondensasi

3 darjah → -40 darjah → -75 darjah → -115 darjah (pilihan 4 peringkat)

Boleh disesuaikan berdasarkan keperluan

Penilaian kalis-letupan

Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4

Pilihan tekanan positif / kalis api tersedia

Kaedah Kawalan

PLC/DCS kawalan automatik sepenuhnya

Menyokong pemantauan dalam talian dan penghantaran data jauh

Hayat Perkhidmatan Reka Bentuk

Lebih daripada atau sama dengan 10 tahun

 

 

4.2 Siri Kapasiti Pemprosesan

Sistem ini menawarkan rangkaian spesifikasi kapasiti pemprosesan untuk memenuhi keperluan ladang tangki penapisan pelbagai skala:

Kapasiti Pemprosesan

Senario Berkenaan

Projek Rujukan

200–400 m³/h

Ladang tangki berskala kecil-.

Siri produk standard

400–800 m³/h

Ladang tangki berskala sederhana-

Sinopec-Terminal Petrokimia SK (Wuhan) (800 m³/j)

800–1,200 m³/h

Ladang tangki berskala besar-

Siri produk standard

1,200–2,800 m³/h

Ladang tangki tambahan-besar/Bersepadu

Sinopec Shanghai Gaoqiao Petrokimia (2,800 m³/j)

15,000 m³/h

Sistem rawatan proses penuh-besar-besar

Sistem proses penuh ladang tangki "Tiga Benzena" Petrokimia Sinopec Lanzhou-

 

V. Senario Aplikasi

 

Kawasan Permohonan

Senario Khusus

Bahan Biasa Dirawat

Ladang Tangki Hidrokarbon Aromatik

Rawatan pelepasan pernafasan daripada tangki simpanan benzena, toluena dan xilena

Benzena, toluena, xilena, dll.

Ladang Tangki Produk Minyak Perantaraan

Rawatan tangki-wap atas daripada tangki simpanan produk penapisan perantaraan

Naphtha, komponen campuran petrol, dsb.

Ladang Tangki Produk Minyak Siap

Rawatan pelepasan pernafasan daripada tangki simpanan minyak siap (petrol, diesel, dll.).

Petrol, diesel

Rawatan Komprehensif Ladang Tangki "Tiga Benzena" (BTX).

Sistem yang merangkumi keseluruhan proses: ladang tangki, rak pemuatan, dan stesen pembersihan tangki

BTX-siri gas ekzos, memuatkan wap

Ladang Tangki Kimia

Rawatan VOC untuk tangki simpanan kimia (metanol, stirena, dll.)

Metanol, stirena, dsb.

 

VI. Kelebihan Teras dan Ciri

 

Tamat-ke-Tamatkan Penyepaduan Sistem: Merangkumi lima modul utama-pengumpulan tangki tertutup, pengangkutan wap, pemprosesan teras, pemulihan produk dan kawalan automatik-yang membolehkan pengurusan komprehensif VOC dalam ladang tangki.

Penyesuaian Proses Fleksibel: Menawarkan pelbagai penyelesaian proses gabungan-seperti penjerapan + penyerapan, pemeluwapan + penjerapan, atau pemeluwapan + penjerapan + pengoksidaan pemangkin-yang disesuaikan dengan komposisi wap, kepekatan dan piawaian pelepasan.

Kecekapan Rawatan Tinggi: Kadar penyingkiran untuk-jumlah hidrokarbon bukan metana (NMTHC) mencapai 97%–99.99%.

Kepekatan Pelepasan Rendah: Pelepasan hidrokarbon aromatik boleh dikurangkan kepada di bawah 4 mg/m³.

Kawalan Pintar: Mempunyai kawalan PLC/DCS automatik sepenuhnya, menyokong pemantauan dalam talian dan operasi dan penyelenggaraan jauh.

Selamat dan Boleh Dipercayai: Dinilai Ex d IIB T4 (kalis letupan-) dan dilengkapi dengan berbilang perlindungan saling kunci keselamatan.

Faedah Ekonomi Yang Penting: Menyampaikan pemulihan produk tahunan yang besar dan tempoh bayaran balik pelaburan yang singkat.

 

IX. Maklumat Pesanan

 

item

Butiran

Nama Produk

Sistem Pemulihan Minyak & Gas Bersepadu untuk Ladang Tangki Penapisan

Pilihan Proses

Penjerapan + Penyerapan / Pemeluwapan + Penjerapan / Pemeluwapan + Penjerapan + Pengoksidaan Bermangkin / Penyerapan + Membran + Penjerapan / Penjerapan Karbon Teraktif + Pemeluwapan + Membran

Kapasiti Pemprosesan

200–2800+ Nm³/j (Boleh disesuaikan; siri produk standard meliputi 200–1200 m³/j)

Piawaian Reka Bentuk

GB 31570-2015, GB/T 50759-2022

Penilaian kalis-letupan

Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4

Hayat Perkhidmatan Reka Bentuk

Lebih daripada atau sama dengan 10 tahun

Tempoh Waranti

12–24 bulan

Masa Utama Pengeluaran

60–120 hari (bergantung pada kapasiti dan konfigurasi proses)

Konfigurasi Pilihan

Sistem pemantauan dalam talian, antara muka komunikasi DCS, modul O&M jauh 4G, reka bentuk dwi-anti icing-laluan

Perkhidmatan Selepas{0}}jualan

Sokongan teknikal, pada-balas tapak dalam masa 48 jam

 

Harga tertentu dan masa penghantaran adalah tertakluk kepada sebut harga sebenar.

 

X. Maklumat Hubungan

 

Sila hubungi kami untuk butiran produk lanjut, penyelesaian teknikal atau untuk mendapatkan sebut harga.

 

Cool tags: peralatan rawatan vocs di ladang tangki, China peralatan rawatan vocs di ladang tangki pengeluar, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan