Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal peralatan rawatan vocs terkemuka di ladang tangki di China. Sila berasa bebas untuk membeli peralatan premium untuk dijual di sini dan dapatkan senarai harga dari kilang kami. Semua produk tersuai adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang rendah.
I. Gambaran Keseluruhan Sistem
Unit rawatan VOC ladang tangki ialah sistem perlindungan alam sekitar bersepadu yang direka untuk menangani isu pelepasan kompaun organik meruap buruan (VOC) daripada ladang tangki simpanan di kilang penapisan minyak dan perusahaan petrokimia. Semasa operasi rutin, tangki simpanan menjana kuantiti wap hidrokarbon yang ketara-terutamanya alkana, alkena dan aromatik (seperti benzena, toluena dan xilena)-disebabkan oleh "pernafasan utama" (anjakan gas semasa pengisian) dan "pernafasan kecil" (pengembangan gas dan suhu pengudaraan yang disebabkan oleh perubahan suhu bumi). Pelepasan ini bukan sahaja mengakibatkan kehilangan produk tetapi juga menimbulkan ancaman serius kepada keselamatan alam sekitar dan kesihatan kakitangan.
Selaras dengan *Piawaian Pelepasan Bahan Pencemaran untuk Industri Penapisan Petroleum* (GB 31570-2015), tangki bumbung-tetap mesti dilengkapi dengan-sistem bolong tertutup yang disambungkan kepada unit pemulihan atau rawatan gas sisa organik. Melalui gabungan-pengumpulan tangki gelung tertutup, rangkaian saluran paip pengangkutan wap, unit rawatan teras dan sistem kawalan automatik, sistem ini mencapai pengumpulan tertutup sepenuhnya, pemulihan kecekapan tinggi dan pelepasan patuh wap ladang tangki, dengan kecekapan rawatan melebihi 97%.
Sehingga kini, teknologi pemulihan wap lengkap berdasarkan kaedah penjerapan telah digunakan di 200 depoh minyak di seluruh wilayah termasuk Beijing, Hebei, Shanghai, Zhejiang dan Guangdong. Siri produk yang meliputi kapasiti rawatan daripada 200 m³/j hingga 1,200 m³/j telah diwujudkan, dengan prestasi keseluruhan menerajui pasaran domestik; teknologi ini mengurangkan pelepasan wap sebanyak lebih 100 juta meter padu setiap tahun dan mendapatkan semula lebih daripada 15,000 tan petrol.





II. Prinsip Teknikal dan Proses Gabungan
2.1 Prinsip Teknikal Teras
Unit rawatan VOC ladang tangki lazimnya menggunakan proses gabungan untuk mencapai objektif dwi-pemulihan kecekapan tinggi dan penulenan mendalam. Memandangkan teknologi tunggal bergelut untuk memenuhi piawaian pelepasan yang semakin ketat, gabungan saintifik pelbagai teknologi-seperti penjerapan, pemeluwapan, penyerapan dan pemisahan membran-telah menjadi standard industri.
|
Teknologi Proses |
Prinsip Teras |
Kelebihan |
Senario Berkenaan |
|
Penjerapan |
Menggunakan bahan berliang (cth, karbon teraktif) untuk menjerap komponen hidrokarbon secara selektif daripada wap minyak/gas; dijana semula melalui desorpsi vakum selepas tepu |
Kecekapan penulenan yang tinggi; kepekatan pelepasan rendah |
Pembersihan mendalam bagi wap minyak/gas kepekatan rendah-hingga-sederhana |
|
Pemeluwapan |
Menggunakan perbezaan tekanan wap tepu pada suhu yang berbeza-beza untuk memewap wap menjadi cecair untuk pemulihan langsung |
Keputusan intuitif; membolehkan pemulihan langsung produk cecair |
Pemulihan utama wap minyak/gas berkepekatan tinggi- |
|
Penyerapan |
Menggunakan penyerap (cth, petrol atau diesel) untuk melarutkan komponen hidrokarbon secara selektif daripada wap |
Kapasiti pemprosesan yang tinggi; boleh disesuaikan dengan kepekatan yang berbeza-beza |
Pra-rawatan dalam senario yang melibatkan volum pusing ganti produk yang tinggi |
|
Pemisahan Membran |
Mencapai pemisahan terpilih dengan menggunakan perbezaan dalam kadar resapan gas melalui membran polimer |
Penggunaan tenaga yang rendah; menyokong operasi berterusan |
Pembersihan halus wap minyak/gas kepekatan rendah-ke-sederhana |
2.2 Skim Proses Gabungan Aliran Perdana
Bergantung pada komposisi, kepekatan dan piawaian pelepasan Wap dalam ladang tangki penapisan, sistem ini menawarkan skim proses gabungan arus perdana berikut:
Skim 1: Proses Gabungan Penjerapan + Penyerapan
Wap dari ladang tangki memasuki katil penjerapan karbon teraktif melalui sistem pengumpulan; komponen hidrokarbon diserap, dan gas yang mematuhi dilepaskan terus. Sebaik sahaja penjerap tepu, unit vakum mengeluarkan gas; gas berkepekatan tinggi-memasuki menara serapan untuk diserap, dan minyak kaya yang terhasil dikembalikan ke ladang tangki. Proses ini pada masa ini merupakan penyelesaian teknikal arus perdana untuk senario pengendalian minyak -proses tinggi, dicirikan oleh kapasiti pemprosesan yang besar dan kebolehsuaian yang kuat kepada kepekatan yang berbeza-beza.
Skim 2: Proses Gabungan Kondensasi + Penjerapan
Wap mula-mula mengalami pemeluwapan berbilang-peringkat untuk mencairkan dan memulihkan sebahagian besar komponen hidrokarbon; baki gas ekor berkepekatan rendah-yang selebihnya memasuki sistem penjerapan karbon teraktif untuk penulenan dalam. Proses ini mengimbangi kadar pemulihan yang tinggi dengan pelepasan ultra-rendah dan merupakan salah satu skim gabungan yang paling meluas digunakan dalam ladang tangki penapisan. Sistem pemulihan Wap di terminal penapisan Petrokimia Zhonghan menggunakan proses ini, mencapai kapasiti pemprosesan 800 m³/j.
Skim 3: Proses Gabungan Pemeluwapan + Penjerapan + Pengoksidaan Bermangkin (Teknologi Digalakkan)
This process has been included in the "Encouraged" category of the *National Technical Guidance Catalogue for Pollution Prevention and Control (2025)*. The tank farm VOC unit employs a "dry desulfurization + three-stage condensation + activated carbon adsorption + catalytic oxidation" process. The inlet VOC concentration ranges from approximately 1,000 to 300,000 mg/m³, while the outlet concentration can be controlled within 0–100 mg/m³, achieving an organic matter recovery rate of >99.99%.
Skim 4: Menara Serapan + Modul Membran + Proses Gabungan Tangki Penjerapan
Menggunakan proses gabungan tiga-peringkat "menara penyerapan + modul membran + tangki penjerapan", kepekatan jisim hidrokarbon jumlah bukan-metana (NMHC) dalam gas ekor yang dilepaskan daripada pemulihan hidrokarbon aromatik boleh dikurangkan kepada 11.36 mg/m³, memenuhi keperluan standard perusahaan "Kelas A" kebangsaan. Pilihan 5: Penjerapan Karbon Teraktif + Pemeluwapan + Teknologi Membran
Proses ini menggunakan generasi baharu teknologi tinggi-kecekapan, penjimatan tenaga-yang telah dibangunkan secara bebas dan untuknya paten ciptaan kebangsaan telah difailkan. Ia mencapai pemulihan sumber Wap yang cekap melalui gabungan tiga-peringkat penjerapan karbon teraktif, pemulihan pemeluwapan dan pengasingan membran.
III. Komposisi Sistem
Sistem pemulihan Wap bersepadu untuk ladang tangki penapisan terdiri daripada lima modul berfungsi berikut:
|
Modul Sistem |
Peralatan/Komponen Utama |
Penerangan Fungsional |
|
Sistem Pengumpulan Wap Ladang Tangki |
Sistem pembendungan tangki, unit selimut nitrogen, paip cawangan pengumpulan, pemancar tekanan, -penangkap api sebaris kalis letupan, injap tutup instrumen- |
Mengubah semula tangki simpanan untuk pembendungan; mengumpul dan menyalurkan wap pernafasan daripada pelbagai tangki melalui-talian pengumpulan yang dipasang di bumbung |
|
Sistem Pengangkutan Wap |
Letupan-kipas penggalak kalis, pengepala pengangkutan wap utama, injap kawalan tekanan |
Menekan wap terkumpul dan mengangkutnya ke unit pemprosesan teras |
|
Unit Pemprosesan Teras |
Bekas penjerapan (dwi-operasi berselang-seli kapal) / Unit pemeluwapan / Menara penyerapan / Modul membran / Relau pengoksidaan pemangkin |
Memulihkan atau memusnahkan wap berdasarkan konfigurasi proses yang dipilih |
|
Sistem Pemulihan Produk |
Tangki refluks, tangki simpanan produk, pam pemindahan kondensat |
Menyimpan dan memindahkan semula hidrokarbon cecair |
|
Sistem Kawalan |
Kabinet kawalan PLC/DCS, sistem pemantauan dalam talian, instrumentasi kalis-letupan |
Kawalan automatik sepenuhnya; Pemantauan masa sebenar-parameter seperti suhu, tekanan dan kepekatan pelepasan |
IV. Parameter Teknikal Utama
4.1 Parameter Teknikal Am
|
Item Parameter |
Spesifikasi Teknikal |
Nota |
|
Kapasiti Pemprosesan |
200–2,800+ Nm³/j (boleh disesuaikan) |
Meliputi aplikasi dari ladang tangki kecil/sederhana hingga kilang penapisan besar |
|
Kecekapan Pemprosesan |
Lebih besar daripada atau sama dengan 97% kepada Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99% |
Jauh melebihi keperluan standard kebangsaan iaitu Lebih daripada atau sama dengan 95% |
|
Kepekatan Pelepasan |
NMHC < 60 mg/m³; Aromatik < 4 mg/m³ |
Mematuhi keperluan GB 31570-2015 |
|
Suhu Kondensasi |
3 darjah → -40 darjah → -75 darjah → -115 darjah (pilihan 4 peringkat) |
Boleh disesuaikan berdasarkan keperluan |
|
Penilaian kalis-letupan |
Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4 |
Pilihan tekanan positif / kalis api tersedia |
|
Kaedah Kawalan |
PLC/DCS kawalan automatik sepenuhnya |
Menyokong pemantauan dalam talian dan penghantaran data jauh |
|
Hayat Perkhidmatan Reka Bentuk |
Lebih daripada atau sama dengan 10 tahun |
4.2 Siri Kapasiti Pemprosesan
Sistem ini menawarkan rangkaian spesifikasi kapasiti pemprosesan untuk memenuhi keperluan ladang tangki penapisan pelbagai skala:
|
Kapasiti Pemprosesan |
Senario Berkenaan |
Projek Rujukan |
|
200–400 m³/h |
Ladang tangki berskala kecil-. |
Siri produk standard |
|
400–800 m³/h |
Ladang tangki berskala sederhana- |
Sinopec-Terminal Petrokimia SK (Wuhan) (800 m³/j) |
|
800–1,200 m³/h |
Ladang tangki berskala besar- |
Siri produk standard |
|
1,200–2,800 m³/h |
Ladang tangki tambahan-besar/Bersepadu |
Sinopec Shanghai Gaoqiao Petrokimia (2,800 m³/j) |
|
15,000 m³/h |
Sistem rawatan proses penuh-besar-besar |
Sistem proses penuh ladang tangki "Tiga Benzena" Petrokimia Sinopec Lanzhou- |
V. Senario Aplikasi
|
Kawasan Permohonan |
Senario Khusus |
Bahan Biasa Dirawat |
|
Ladang Tangki Hidrokarbon Aromatik |
Rawatan pelepasan pernafasan daripada tangki simpanan benzena, toluena dan xilena |
Benzena, toluena, xilena, dll. |
|
Ladang Tangki Produk Minyak Perantaraan |
Rawatan tangki-wap atas daripada tangki simpanan produk penapisan perantaraan |
Naphtha, komponen campuran petrol, dsb. |
|
Ladang Tangki Produk Minyak Siap |
Rawatan pelepasan pernafasan daripada tangki simpanan minyak siap (petrol, diesel, dll.). |
Petrol, diesel |
|
Rawatan Komprehensif Ladang Tangki "Tiga Benzena" (BTX). |
Sistem yang merangkumi keseluruhan proses: ladang tangki, rak pemuatan, dan stesen pembersihan tangki |
BTX-siri gas ekzos, memuatkan wap |
|
Ladang Tangki Kimia |
Rawatan VOC untuk tangki simpanan kimia (metanol, stirena, dll.) |
Metanol, stirena, dsb. |
VI. Kelebihan Teras dan Ciri
Tamat-ke-Tamatkan Penyepaduan Sistem: Merangkumi lima modul utama-pengumpulan tangki tertutup, pengangkutan wap, pemprosesan teras, pemulihan produk dan kawalan automatik-yang membolehkan pengurusan komprehensif VOC dalam ladang tangki.
Penyesuaian Proses Fleksibel: Menawarkan pelbagai penyelesaian proses gabungan-seperti penjerapan + penyerapan, pemeluwapan + penjerapan, atau pemeluwapan + penjerapan + pengoksidaan pemangkin-yang disesuaikan dengan komposisi wap, kepekatan dan piawaian pelepasan.
Kecekapan Rawatan Tinggi: Kadar penyingkiran untuk-jumlah hidrokarbon bukan metana (NMTHC) mencapai 97%–99.99%.
Kepekatan Pelepasan Rendah: Pelepasan hidrokarbon aromatik boleh dikurangkan kepada di bawah 4 mg/m³.
Kawalan Pintar: Mempunyai kawalan PLC/DCS automatik sepenuhnya, menyokong pemantauan dalam talian dan operasi dan penyelenggaraan jauh.
Selamat dan Boleh Dipercayai: Dinilai Ex d IIB T4 (kalis letupan-) dan dilengkapi dengan berbilang perlindungan saling kunci keselamatan.
Faedah Ekonomi Yang Penting: Menyampaikan pemulihan produk tahunan yang besar dan tempoh bayaran balik pelaburan yang singkat.
IX. Maklumat Pesanan
|
item |
Butiran |
|
Nama Produk |
Sistem Pemulihan Minyak & Gas Bersepadu untuk Ladang Tangki Penapisan |
|
Pilihan Proses |
Penjerapan + Penyerapan / Pemeluwapan + Penjerapan / Pemeluwapan + Penjerapan + Pengoksidaan Bermangkin / Penyerapan + Membran + Penjerapan / Penjerapan Karbon Teraktif + Pemeluwapan + Membran |
|
Kapasiti Pemprosesan |
200–2800+ Nm³/j (Boleh disesuaikan; siri produk standard meliputi 200–1200 m³/j) |
|
Piawaian Reka Bentuk |
GB 31570-2015, GB/T 50759-2022 |
|
Penilaian kalis-letupan |
Ex d IIB T4 / Ex pxdmb IIB T4 |
|
Hayat Perkhidmatan Reka Bentuk |
Lebih daripada atau sama dengan 10 tahun |
|
Tempoh Waranti |
12–24 bulan |
|
Masa Utama Pengeluaran |
60–120 hari (bergantung pada kapasiti dan konfigurasi proses) |
|
Konfigurasi Pilihan |
Sistem pemantauan dalam talian, antara muka komunikasi DCS, modul O&M jauh 4G, reka bentuk dwi-anti icing-laluan |
|
Perkhidmatan Selepas{0}}jualan |
Sokongan teknikal, pada-balas tapak dalam masa 48 jam |
Harga tertentu dan masa penghantaran adalah tertakluk kepada sebut harga sebenar.
X. Maklumat Hubungan
Sila hubungi kami untuk butiran produk lanjut, penyelesaian teknikal atau untuk mendapatkan sebut harga.
Cool tags: peralatan rawatan vocs di ladang tangki, China peralatan rawatan vocs di ladang tangki pengeluar, pembekal, kilang






