Pemilihan bahan untuk peralatan pemulihan minyak dan gas modular mesti mengimbangi rintangan kakisan, integriti pengedap, kekuatan struktur dan keperluan keselamatan kalis-letupan; konfigurasi biasanya disesuaikan dengan modul berfungsi dan keadaan pengendalian tertentu untuk memastikan-pengoperasian peralatan yang stabil dan jangka panjang.
Keluli karbon atau keluli tahan karat biasanya digunakan untuk rangka kerja struktur utama. Keluli karbon sering digunakan untuk-tapak dipasang tergelincir dan struktur sokongan, dengan rintangan cuaca dipertingkatkan melalui salutan atau pengecatan anti-karat, manakala keluli tahan karat lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang unggul, seperti dalam pemprosesan kimia atau persekitaran pantai.
Komponen yang bersentuhan langsung dengan minyak dan gas-seperti paip, sistem pengumpulan gas dan unit pemprosesan tertentu-biasanya dibuat daripada keluli tahan karat 304 atau 316 untuk memaksimumkan rintangan kakisan, meminimumkan-degradasi jangka panjang yang disebabkan oleh media dan memastikan integriti dan keselamatan sistem.
Komponen pemprosesan teras menggunakan bahan khusus untuk teknologi pemulihan yang dipilih (cth, pemeluwapan, penjerapan atau pemisahan membran). Sebagai contoh, unit penjerapan sering menggunakan penapis karbon atau molekul teraktif, manakala sistem pengasingan membran menggunakan membran komposit polimer untuk mencapai pengasingan dan pemulihan yang cekap.
Unsur pengedap dan komponen tambahan biasanya menggunakan bahan seperti getah kalis-minyak, fluoroelastomer atau polytetrafluoroethylene (PTFE) untuk meningkatkan prestasi pengedap dan rintangan kimia, dengan itu memastikan peralatan mengekalkan tahap keselamatan dan kebolehpercayaan yang tinggi di bawah keadaan operasi yang kompleks.
